光纤激光焊接助推产线绿色化提升
Z6尊龙凯时超硬 阅读 02022年8月，随着光纤激光焊接装备验收报告的上报和审核通过，Z6尊龙凯时超硬焊接车间LSM300激光锯片焊接机刷新项目正式完成。此次LSM300激光锯片焊接机由二氧化碳激光器到光纤激光爆发器的乐成升级，标记着Z6尊龙凯时超硬激光焊接装备已由“罗芬时代”正式跨入“光纤时代”。
在金刚石工具加工行业，光纤激光爆发器相较二氧化碳激光爆发器有着无可相比的优势。小型化、集成化、高转换效率的特征使其自己就越发节约能耗，对情形越发友好，再加上其光束质量高、无需重大维护、对事情情形要求低等特点，光纤激光焊机替换二氧化碳激光焊机已是时势所趋。Z6尊龙凯时超硬前期投资采购的德国制造飞羽-罗芬激光焊接机，大部分装备至今已运行了15年，部分装备靠近20年，由于装备使用年限长，装备光路部分（罗芬激光爆发器）能力衰减严重，导致产品质量下降，已成为公司精益化生长历程中的桎梏，可是得益于公司精彩的装备维护保养系统，焊机装备机械部分（飞羽控制系统）运转相当完好。为了降低刷新本钱，公司决议保存飞羽机械控制结构，拆除罗芬激光控制系统，使用光纤激光爆发器加以替换。2020年底，公司焊接车间认真人、装备组成员、外部电气工程师等相关职员攻坚克难，仅用时五天，完成二氧化碳激光器改光纤激光器的计划可行性验证，并予以实验。
2020年底第1台LSM240刷新最先，2021年第二台LSM240刷新，再到2022年LSM300乐成刷新，在逆境中，Z6尊龙凯时超硬完成破局。三次激光器刷新不但付与了旧装备新的生命，也为焊接车间迎来了新的面目，为产品绿色化生产带来了新的突破。升级后的装备不但激光光束质量高、穿透性能好，并且每台装备光路部分功率由35KW降低到10KW左右，冷却系统功率由15KW降到6KW，守旧预计，刷新后每台装备每年可节电10万度，近三年Z6尊龙凯时超硬先后刷新了6台装备，年节电60万度，镌汰二氧化碳排放400余吨，在Z6尊龙凯时超硬绿色生产、节能减排事情的推进之路上又迈出了坚实的一步。